注(zhu)塑機(ji)本身的(de)熱量不(bu)能滿足(zu)其(qi)成(cheng)型(xing)過程(cheng)中所需要(yao)的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)，模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)控制(zhi)功(gong)能迅速提高模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)，并(bing)可(ke)根據不(bu)同原料的(de)要(yao)求自由調(diao)節和保證模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)穩定性，降低(di)了產品的(de)不(bu)良率

   模(mo)(mo)(mo)溫機用(yong)于控制(zhi)注(zhu)塑機的(de)模(mo)(mo)(mo)溫，將(jiang)油或水加(jia)熱(re)(re)(re)到(dao)產品成型所需的(de)溫度，送入模(mo)(mo)(mo)具回(hui)收，迅速提(ti)(ti)高(gao)模(mo)(mo)(mo)具溫度，提(ti)(ti)高(gao)成型效(xiao)率，縮短開模(mo)(mo)(mo)時間。利(li)用(yong)熱(re)(re)(re)交換原理(li)，機器(qi)內部的(de)加(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)和冷卻器(qi)可以**調節水或熱(re)(re)(re)媒(mei)油的(de)溫度，并(bing)在成型時間內快速循環(huan)模(mo)(mo)(mo)具以保持穩定(ding)的(de)溫度，從而提(ti)(ti)高(gao)產品質(zhi)量和效(xiao)率

   塑料具有熱膨脹的(de)(de)物理特性(xing)。在產品(pin)(pin)的(de)(de)成型(xing)過程(cheng)中(zhong)，經常會出(chu)現一些(xie)不(bu)(bu)良現象，如收縮、變(bian)形(xing)(xing)、起泡、開裂、變(bian)形(xing)(xing)、透明度差、性(xing)能不(bu)(bu)光(guang)滑、缺(que)陷等。造成這種(zhong)不(bu)(bu)良現象的(de)(de)主(zhu)要原因(yin)是產品(pin)(pin)成型(xing)前模(mo)具溫(wen)度不(bu)(bu)穩定(ding)，成型(xing)過程(cheng)中(zhong)模(mo)具溫(wen)度達不(bu)(bu)到(dao)產品(pin)(pin)成型(xing)溫(wen)度。所以模(mo)溫(wen)機在注塑行業中(zhong)是不(bu)(bu)可(ke)缺(que)少(shao)的(de)(de)。

   如果(guo)模(mo)具(ju)不加熱，流道小而長，塑料沒有填(tian)滿模(mo)腔，就會(hui)變硬。這(zhe)樣會(hui)造成填(tian)充(chong)不足，而模(mo)具(ju)溫度(du)控(kong)制的(de)優點是產品(pin)質量(liang)穩定，變形少，產品(pin)精度(du)高，表面光滑，有光澤。所以注塑行業需要使用模(mo)溫機(ji)進行溫度(du)控(kong)制。