1、壓力和泄漏(lou)試驗:

關閉制(zhi)冷設(she)備與外部(bu)環境連接的(de)閥(fa)門，向系(xi)(xi)(xi)統內充(chong)干氮氣(qi)，待系(xi)(xi)(xi)統壓力達到10bar ~ 15bar時(shi)停(ting)止充(chong)氮。用肥皂水對所有(you)焊接部(bu)位、螺紋(wen)連接處、閥(fa)門連接處等部(bu)位進(jin)行泄漏檢查，并(bing)保持系(xi)(xi)(xi)統壓力24小時(shi)。如果壓力基本不變(bian)，說明系(xi)(xi)(xi)統密封性能(neng)良(liang)好，用于保壓的(de)氮氣(qi)可以釋放(fang)。

2、添加潤滑油:

必須使用壓縮(suo)機(ji)(ji)生產廠家(jia)指定的(de)潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)(you)(you)。首先(xian)，打開油(you)(you)(you)(you)(you)路上的(de)所(suo)有(you)閥(fa)門，從進氣閥(fa)向油(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)(fen)離(li)器(qi)(qi)注入(ru)(ru)潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)(you)(you)(有(you)的(de)機(ji)(ji)組(zu)在油(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)(fen)離(li)器(qi)(qi)上安(an)裝(zhuang)(zhuang)了加油(you)(you)(you)(you)(you)閥(fa)，有(you)的(de)機(ji)(ji)組(zu)也在機(ji)(ji)油(you)(you)(you)(you)(you)濾清器(qi)(qi)前(qian)面安(an)裝(zhuang)(zhuang)了加油(you)(you)(you)(you)(you)閥(fa))。油(you)(you)(you)(you)(you)量通常先(xian)加到油(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)(fen)離(li)器(qi)(qi)視鏡的(de)中間位置(zhi)。然(ran)后將制冷劑(ji)總注入(ru)(ru)量的(de)1%左右(you)注入(ru)(ru)油(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)(fen)離(li)器(qi)(qi)，保證油(you)(you)(you)(you)(you)能從油(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)(fen)離(li)器(qi)(qi)流入(ru)(ru)油(you)(you)(you)(you)(you)冷卻器(qi)(qi)和系(xi)統油(you)(you)(you)(you)(you)管。

儲存潤滑油的容器必須是密封的容器，以防止(zhi)潤滑油從環境中吸收水分。

3、抽真空:

在抽真(zhen)空(kong)前安裝所有(you)干濾芯。打(da)開油(you)加熱器(設(she)定在40-45℃)。關閉連接系統與大氣(qi)的(de)閥門，打(da)開機(ji)(ji)組與其他設(she)備之間的(de)閥門。它們大多在干燥過濾器附近設(she)有(you)制冷劑充注(zhu)閥(充注(zhu)閥)，從這里(li)連接真(zhen)空(kong)泵管路。一般不允許對機(ji)(ji)組本身吸塵。